Индукционная тигельная печь средней частоты IRLIT-G-1-1500

Индукционная тигельная печь средней частоты предназначена для плавки черных и цветных металлов, включая сталь, чугун, алюминий и медь.

Материалы, технологии обработки и качество изготовления печи соответствуют передовым стандартам отрасли, что обеспечивает более безопасное, стабильное и энергоэффективное производство.

Печь

Каркас печи с закрытым стальным корпусом сварен из стальных листов, образующих цельную конструкцию. Общая конструкция проста и прочна, а максимальный угол наклона корпуса печи составляет 95 градусов. Для облегчения ежедневного технического осмотра и простоты доступа к катушке для её обслуживания вокруг корпуса печи предусмотрены смотровые окна. Верхние торцевые части индукционной печи являются съемными, что делает замену змеевика более удобной.

Катушка

Катушка выполнена без бакелитового стержня (для достижения максимальной электрической эффективности) и намотана на бескислородную медную трубку D-типа TU1. Медная трубка охлаждения прошла 48-часовые испытания водой под давление 1,0 Мпа в целях проверки отсутствия утечек. После процессов изоляции катушка прошла проверку на устойчивость к высокому напряжению в 10.000 вольт.

Индукционная катушка проектируется в соответствии с фактическими условиями работы заказчика, а оптимальное количество витков, расстояние между витками и другие параметры рассчитываются с помощью программного обеспечения для достижения наилучшего соответствия, что позволяет максимально повысить эффективность электромагнитного преобразования.

Магнитное ярмо

Магнитное ярмо изготовлено из высококачественных холоднокатаных листов ориентированной кремнистой стали, уложенных вместе. Эти листы обладают хорошей магнитной проводимостью и могут эффективно направлять и концентрировать индуцированное магнитное поле в ванне расплава, а также уменьшать магнитную утечку. Магнитные потери составляют менее 105 Вт/кг, а степень покрытия ярма превышает 70%.

Магнитное ярмо поддерживает и фиксирует индукционную катушку со всех сторон, уменьшая ее ослабление и смещение, вызванные резонансом, создаваемым оборудованием во время работы.

Форма и конструкция магнитного ярма тщательно продуманы, чтобы свести к минимуму утечку магнитного поля и повысить эффективность нагрева. А водяная система охлаждения подведена с двух сторон ярма, что обеспечивает сбалансированное эффективное рассеивание тепла и увеличивает срок службы оборудования.

Система взвешивания печи

Система взвешивания печи используется для мониторинга веса шихтовых материалов и расплавленного чугуна в печи в режиме реального времени. Она обеспечивает передачу и обмен данными с автоматизированными системами загрузки, плавки, транспортировки и разливки.

Устройство для удаления шлака

Для решения проблемы сложного удаления шлака была разработана система быстрой очистки с наклоном корпуса печи назад. Среднечастотная индукционная печь может наклоняться назад на 15°, при этом горловина печи поднимается, а за ней расположено специальное шлаковое отверстие. Оператор может легко удалять шлак простыми операциями, непосредственно счищая его в, например, шлаковую тележку через шлаковое отверстие. Данная конструкция значительно повышает производительность, снижает трудоемкость процесса удаления шлака, эффективно сокращает производственные затраты и улучшает условия работы на площадке.

Непрерывная всесторонняя система обнаружения утечек в печи

Принцип обнаружения утечки:

Расплавленный металл просачивается через зазор футеровки печи, касается электрода обнаружения тока, из-за чего срабатывает сигнализация тока утечки.

Если же металл проникает в катушку, схема обнаружения напряжения подает звуковой сигнал и указывает конкретное место утечки.

Принцип обнаружения сигнала тревоги заземления:

Если расплавленный металл проникает на расстояние 2 см от катушки, ток утечки превышает установленное значение или проводимость охлаждающей жидкости превышает установленное значение, то интеллектуальная система распознаёт это и подаёт сигнал тревоги.

Особенности и преимущества

1. Уровень шума на 30% ниже, чем у аналогичного оборудования;
2. Печь имеет полностью закрытый корпус, что сводит к минимуму вероятность возгорания спирали, вызванное её загрязнением пылью;
3. Закрытый кожух печи обеспечивает вторичную защиту магнитного поля катушки, вследствие чего величина магнитного излучения, генерируемого оборудованием, уменьшается в 10 раз по сравнению с аналогичными решениями;
4. Система взвешивания печи позволяет осуществлять постоянный контроль количества расплава в тигле;
5. Надёжность гидравлического привода наклона печи обеспечена одним рабочим и одним резервным масляными насосами;
6. Система охлаждения дистилированной водой оснащена датчиками контроля температуры и давления воды, датчиками утечки.